汕头木材常规干燥设备公司

常规蒸汽式木材干燥设备特点
1、干燥质量达到欧美市场标准（无内裂、干燥均匀、运行成本低）。
2、一次有效装材量：5-200立方米；可就原有建筑物（车间、货柜、旧设备）进行特殊设计。
3、可选用全铝合金或砖混窑体。
4、木料装卸可选择叉车式或轨道式。
5、加热方式：蒸汽、热油、过热水、电等。
6、燃料选择：木废料、煤、电、煤油、天然气。
7、控制方式：半自动、全自动、远程监控等。
8、具备消除木材生长应力、干燥应力、残燥应力；松木脱脂、除油；物理变色；杀虫；灭菌等功能
9、同时有简易型、经济型、普通型、标准型、**级型供您选择
10、纯粹意大利技术
真空干燥设备特点：
1、干燥质量好(合格率**过99%)：
a、无弯曲、变形。
b、无霉（蓝）变。
c、不会出现表面硬化。
d、无开裂（齐板材宽度不**过1000mm）
e、无干燥不均匀现象。
f、在干燥过程中可将原来弯曲板材中（含水率大于压平压直，提高木材利用率。
2、干燥速度快（95%的商用木材的较长干燥周期不**过100小时）。
3、运行成本低（95%的商用木材每立方米的干燥成本不**过75元）。
4、一次有效装材量：1-18立方米/台。
5、被干木料厚度范围：0.5mm-70mm。
6、装材方式：上开门窑内装材；端开门窑外装材
7、无须蒸汽锅炉、土建等配套设施。
8、无须隔条、托盘等消耗材料。
9、工作人员少（2-3人）
10、设备安装调试快（可当天安装调试、运行使用）
11、机动性强，可按用户要求随时移动。
12、同时适合单板及木皮干燥（速度快、不起泡、不打卷）。
13、设备占地面积小（较大占地面积50平方米）。
14、性能可靠；操作简单、方便；易掌握。
15、节能型供热，燃料多样化（木废料、煤、电、煤油、天燃气）。
16、设计精美、*特；颜色鲜艳、多变、人性化。
木材常规干燥设备
1、木材常规干燥设备有窑体分为：土建混凝土结构壳体和全钢结构与铝合金混合结构窑体；
2、进料方式：为叉车进料或轨道小车进料；
3、窑门：对开吊挂式，高度密封，开启轻便、灵活
4、加热介质：蒸汽、热水、导热油、电
5、完整的木材干燥分为:升温、预热、干燥、中间处理、终了处理和冷却等阶段。
升温阶段----是指木材在预热前将温度缓慢地提高到某一温度值。一方面使木材的芯层和表层的温度趋于一致，另一方面是对壳体进行预先烘热，以提高干燥窑的温度。升温速度不宜太快，升温速度根据木材的种类、厚度、含水率而定。
????预热阶段----目的是将木材在某一特定的温、湿度环境下使木材沿厚度方向的温度梯度（温度差）和木材含水率梯度（含水率差）趋于零。为木材进入水分蒸发（干燥）阶段创造条件。预热阶段的温湿度环境应使木材在此阶段基本上不蒸发水份。还允许木材的表层一定程度的吸湿。
????干燥阶段----分为前期干燥阶段和后期干燥阶段，亦称匀速干燥和减速干燥阶段。当木材水份处于纤维饱和点以上时，当介质的温度、湿度和风速一定的条件下，木材中的自由水将沿着大毛细管系统向木材的表面移动，并从木材的表面蒸发。此时水份的蒸发基本是匀速进行的，为匀速干燥阶段。当自由水蒸发完毕，吸着水开始移动并蒸发随着吸着水的不断减少。水份蒸发所需吸收的能量越来越多。含水率的下降速度随之减慢，故木材在纤维饱和点以下时为减速干燥阶段。
????中间处理----当木材干燥到含水率降到纤维饱和点附近时或由于木材表面水份蒸发强度过大时会使木材产生一定的干燥应力。此时应当进行适当的中间处理。中间处理阶段暂时停止木材水分蒸发。对木材进行喷蒸处理，以减少木材厚度方向的含水率梯度。进而减少木材的干燥应力。从而提高干燥质量。中间处理的强度由厚度和当时产生应力的大小而定。
????终了处理----当木材干燥到较终含水率要求时，为了进一步减小木材沿厚度方向的含水率梯度，使木材在干燥过程中产生的应力得到消除和减小。必须进行一次终了处理。终了处理的湿度环境（平衡含水率）与终含水率相对应的平衡含水率相一致。
????冷却阶段----与升温阶段相类似。当木材达到较终含水率要求并经适当的终了处理后，为避免温度的急降而产生残余应力。木材出窑前必须经过一个适当速度的降温过程。
圣意达木材干燥设备有限公司
联系人：梁先生
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ADD：辽宁省开原市工业园区、东莞市石排镇黄家坣工业区
木材烘干设备烘干方法：1、树木砍倒后，暂留枝叶帮助树干蒸发水分，使木材均匀烘干。2、剥掉树皮时，木材干燥设备，也有采用条状或环状剥皮，让木材水分逐渐蒸发，减缓烘干速度。3、木材应堆集在烘干通风的阴凉处，避免日晒雨淋。4、为防止端木段开裂，在端面涂抹涂料，常用的防裂涂料有沥青。聚乙烯乳液等。防止珍贵木材干裂可采用桐油和石灰均匀调成糊状，涂抹在木材载面上。
木材烘干设备提高速度的措施，包括以下步骤：1.将待干燥处理的木材置于木材干燥室中，使木材干燥室的温度在4～10小时内由30℃上升到70℃～98℃，并使木材干燥室内的蒸汽处于饱和状态，来提高木材烘干设备的效率。2.使木材保温一定时间并热透，保温时间按木材厚度递增，蒸汽木材干燥设备，保温时间的小时数等于木材厚度的厘米数；3.根据木材的厚度在一定时间段内快速降低木材烘干设备的温度：4.重复步骤1～3若干次，木材烘干设备的效率会大大提高，其中每次在步骤1中木材干燥室的升温时间为10～50分钟，并取消向水材干燥室内充入饱和蒸汽的工序，使木材的含水率较终降低到所要求数值。
1、?设备在干燥过程中，温度、湿度和时间自动可调控，设备带有**温自动报警，故障报警等智能保护措施，并带有定时启动和定时关机功能，完全达到无人看管的烘干状态。

2、?木材烘干除湿一体机采用带式连续干燥，使用方便，采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。
3、?干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
4、?热泵木材烘干机烘干温度从10至80℃不等，完全实现梯度可调，机内设置有湿度控制功能，从而使热泵木材烘干机的操作变得更简单。
5、?带有全自动PLC（ProgrammablelogicController）控制系统；全中文大型触摸屏，操作简单，界面灵敏，具有均衡排湿功能，能使烘房排湿量与被烘干物水分蒸发量保持一致，以达到快速的干燥而无能耗浪费。
6、?空气能木材烘干机是一款节能环保型的多功能烘干设备，集烘干、风干、除湿、排湿于一体的新能源技术机器，具有优质、高效、安全、卫生、绿色、环保、能耗低、成本低、智能化、自动化操作等优势优点。