东莞木材碳化设备公司

防腐木和碳化木的区别？
1、防腐木表面为黄绿色，炭化木表面为金至褐色！另外切开防腐木，截面的药水浸泡不会达到**， 因此颜色会不同。防腐木，是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后，使其具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性。
国内常见的防腐木主要有两种材质:俄罗斯樟子松和北欧赤松。
2、炭化木是经过表面炭化或是深度处理的木材，表面炭化，炭字下是火，顾名思义，必须满足无水，高温的条件，控制炭化过程，必须有保护介质。炭化木切开后，截面的颜色是同一种颜色。
拓展资料：
防腐木能够直接接触土壤及潮湿环境，经常使用在户外地板，工程，景观，防腐木花架等，供人们歇息和欣赏自然美景，是户外地板、园林景观、木秋千、娱乐设施、木栈道等的理想材料，不过随着科学技术的发展，防腐木已经非常环保，故也经常使用在室内装修，地板及家具中。
还有一种没有防腐剂的防腐木-深度炭化木，又称热处理木。炭化木是将木材的有效营养成分炭化，通过切断腐朽菌生存的营养链来达到防腐的目的。
木材碳化设备的特点：

电脑全自动PLC控制系统，确保控制可靠，添加介质循环装置，确保热处理均匀,碳化处理过的木材不开裂、不弯曲、成色均匀、无异味。根据炭化需要，在碳化过程中保持真空无氧碳化，温度在160～230℃之间可调。六套安全系统，确保设备运行安全。不锈钢罐体，耐腐蚀性强、经久耐用，加工灵活。适合木材加工企业批量生产。
深度碳化木工艺流程:

阶段1：升温和高温干燥阶段 利用高温蒸汽将罐内温度升至100℃以上，此时木材的含水率降到接近于零。高温干燥阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度，被处理的木材若是含水率较高的生材应先入干燥炉干燥。
阶段2：热处理阶段 热处理在低氧的密闭炉内进行，按照处理要求，高温干燥完成后，罐内温度升至160-230℃左右开始进行热处理。热处理阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度。
阶段3:冷却和水分调解处理阶段 热处理后木材在受控条件下进行冷却，使用喷水系统和循环降温系统使罐内木材温度逐渐降低，然后进行水分调解处理。热处理后的木材处于高温状态，与外部空气温度的巨大温差容易造成木材开裂。该阶段具体处理时间与树种和处理温度有关。
深度碳化木的优点；
1、完全**，绿色环保。深度炭化木采自**木材，生产过程不添加任何有害化学药剂，也不产生任何环境污染问题，是绿色建材。
2、安全耐久、防腐防虫。深度炭化木由于其营养成分被破坏，阻断了木材腐朽所需的营养链，使其具有防腐防虫功能，可木材的使用寿命，符合国家的可持续发展政策;使用后的废料也没有任何毒害。
3、不翘不裂、尺寸稳定。深度炭化木由于其半纤维素的吸水/湿官能团被重组，使木材的使用性能有较大的提高，比如吸水性下降/吸湿膨胀性下降/尺寸稳定性提高，这样炭化木制品几乎不变形、不开裂、尺寸稳定。
4、脱脂利于油漆，改性利于加工。深度炭化木加工性能好,克服产品表面易起毛的弊病；由于完全脱脂，油漆涂布方便不脱落。色泽靓丽，色调可调。深度炭化木里外颜色一致，泛柔和绢丝般亮泽，纹理变得更清晰，手感温暖。
木材碳化干燥设备
公司是专业生产木材碳化和干燥设备的厂家，公司有一批专门从事木材加工处理的技术队伍，对木材有较深的认识，所有技术人员都有着从事木材干燥、碳化和蒸煮的工作十多年的历史，对木材加工及处理之设备则更加专业。一直以来，我公司凭借着拥有一支优秀的设计、制作、安装、售后等服务队伍，不断开拓进取，勇于创新，不失时机的开发了适应市场需求的木材烘干、碳化等木材处理设备。为了适应木制品生产厂家的发展和要求，我公司开发了一种新型的木材处理设备――碳化窑（现已申请专利）。它的问世便以其碳化质量好，自动化程度高及合理的价格等诸多优越性而赢得了市场，并深受客户们的青睐！
碳化设备简介
1、 窑体
碳化窑体采用断桥设计，热量损失小；窑体内部为不锈钢制作，保证不生锈，对木材没有污染；大门合页采用可调整设计，密封性好；大门上开有观察孔，可随时观察木材的碳化情况。
2、 控制系统
采用进口PLC作为控制仪，先进的信号放大处理器让数据更加准确无误，操作界面为触摸屏，自动化程度高，画面清晰，美观，调整方便，适应环境强等特点。客户可以自由修改程序，也可以输入已编好的其它用途的程序，达到一机多用的特点。
3、 深度碳化防腐化（简称碳化木）**的性能使其使用领域十分广泛，适用于地板及复合地板表板，桑-拿房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。
4、 碳化后的木材，颜色发生了改变，颜色的轻重可由客户而定。
木材经碳化后的产品
1、 碳化木内外颜色一致，在整个板面也能保证颜色的均匀。碳化木颜色是物理上色，碳化木的颜色不会随时间延长而改变，碳化木的装饰效果始终如一。根据树种和工艺不同。碳化木的颜色为黄色至深棕色。对于松木、杉木、杨木之类浅色速生木材，碳化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材，并具有优越的稳定性。
2、 碳化木素有物理“防腐木”之称，也称为热处理木。是指用180℃――230℃的温度运用特殊的工艺进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理**，颜色华贵，并有木质芳香，是尊贵的装饰材料。
3、 深度碳化防腐木（简称碳化木）**的性能使其使用领域十分广泛，适用于地板及复合地板表板，桑-拿房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。
圣意达木材干燥设备有限公司
联系人：梁先生
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ADD：辽宁省开原市工业园区、东莞市石排镇黄家坣工业区

深度碳化木加工流程
深度碳化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。
方法/步骤
选材。
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为分多等级，既：一级材、单面无节、无节材等等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选。
排版。
把掉选好的，符合碳化标准的木材整齐排放，每一层木材中间加上钢材使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化。
进罐炭化。
木材排版好之后，就需要进罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在160℃——230℃。因为每一类木材的密度、含水量不一。所以碳化的温度和时间也是不一样的。
出灌。
经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时），木材终于碳化好了，等木材冷却之后就可以出罐了。很多要要问为什么时间到了不直接出灌呢？上面我们也说道了，炭化是在高温下进行的，为了确保工作人员的安全。所以等冷却好以后在出灌。
抛光。
如果木材在炭化之前是没有抛光过的（直接锯开，表面毛躁），那么出灌后就需要抛光了，增加木材本身的光洁度，抛光后木材纹理更加鲜明。
打包。
经过以上步骤，炭化木就加工完成了。打包入库，等待发货。
深度碳化木加工流程
碳化木和防腐木选择哪个更好？
一、碳化木和防腐木的优点
碳化木：碳化木又分为表面碳化木和深度碳化木。顾名思义就是经过表面碳化处理和深度碳化处理的木材。
表面碳化木的优点：
1、因为是纯**的防腐木无毒害，所以环保、安全健康。
2、经过表面碳化处理后，耐久性好、防腐又防虫。
深度碳化木（防腐木的一种）的优点：
1、经过较高温的碳化处理后，抗菌防腐能力增强，比表面碳化木的防腐性更强。
2、由于受高温炭化，所以不易受周围环境的影响，稳定性较强。
防腐木：就是把普通的木材经过化学药剂处理后的木材。
优点：1、顾名思义防腐木具有防腐性，还有防虫蚁、真菌等。
2、防腐木渗透性好、抗流失性强。
二、碳化木和防腐木的缺点
碳化木的缺点：1、木材本身的水分流失，变得比较脆。
2、失去了原有的木材香味及光泽。
防腐木的缺点：1、由于是经过化学药剂处理，所以带有一定的毒性，导致环境污染。
2、化学药剂的处理，会使木材颜色呈现偏绿色，使用时间长了之后，会发黑、变形和开裂。