海南木材真空干燥设备厂家

如何正确地选用干燥窑

不同干燥室性能的分析比较，通常采用标准木料的概念，通常是指厚40mm、宽150mm、长度大于1m，按二级干燥质量从较初含水率90%干燥到较终含水率12%的松木整边板材。对于其他规格或树种的木料所得参数，可根据有关标准进行换算。

对于干燥室，从技术经济方面的分析，参考国家标准GB/T17661—1999《锯材干燥设备性能检测方法》，从干燥室的工艺性、使用性、经济性和节能性介绍部分主要性能参数。

①工艺性

加热能力。关系到干燥室的单位容积加热面积、加热器的热效率、热载体及壳体保温性等。检测项目有介质升温速度、介质较高温度等。在正常运行条件下，升温范围能达到100~120℃；

调湿能力。关系到干燥室的保温性、气密性、增湿与排湿能力等。检测项目保温性、气密性。正常调湿范围不小于30%~98%；

风速及其分布。 关系到干燥室的风机大小、数量、性能、分布、挡风板的设置及木料的堆积。检测项目有材堆平均循环风速、材堆风速分布等。一般以标准木料为准，要求材堆出风侧水平气道的平均风速不应小于1±0.2m/s（其中0.2为均方差）；

室内温度均匀度。关系到木料的堆积、材堆的码放、加热器的分布及材堆的风速等。检测项目有：介质温度分布、介质温差、材堆进出口温差等。要求室内较大温差应小于6~8℃，材堆进出封风侧的平均温度差小于4~6℃；

干燥时间。以标准木料从含水率60%干燥到12%，干燥质量达到国家标准二级为准，从干燥过程开始到干燥过程结束（不包括冷却时间），干燥时间不大于94h。（其他任意锯材的标准干燥时间按GB/T17661-1999计算）

②使用性

包括使用的可靠性、方便性、耐久性和安全性几方面。即设备材料和质量好，耐腐蚀性强，使用寿命长，性能稳定可靠，运行故障少，维护保养方便。

③经济性

经济性主要指干燥1m3标准木料干燥成本。用于技术经济分析的干燥成本是指与设备有关的直接费用，不包括管理费用与税费。

设备折旧费是干燥1m3木材平均所需的设备投资费用，它与设备的有效使用年限有关。对于常规、除湿、太阳能干燥及其设备：砖砌混凝土壳体为15~20年，外钢板内铝板或内外彩色钢板金属壳体、真空干燥设备为8~10年，内外铝板或不锈钢板金属壳体、砖混外壳内衬铝板为10~15年。

保养投资费是干燥1m3木材平均所需的维修费用，按设备总投资的比率计，常规蒸汽干燥设备为1%~2%，除湿干燥设备取3%~4%；真空干燥设备取2%~3%。

能量消耗是以标准木料按二级质量标准从初含水率60%干燥到12%（非标准木料可进行换算），每1m3木材所用的电能和热能费用。

④节能性

一般节能性可从单位材积的实际耗能来评价。实际耗能是以标准木料按二级质量标准从初含水率60%干燥到12%（非标准木料可进行换算），每1m3木材的总标准煤耗。包括电能和热能两方面。也可以用每蒸发1kg水分所消耗的电能、热能及标准煤耗表示。比较好的干燥室，每干燥1m3标准木材的综合能耗（电能和热能的总和）折合成标准煤耗应不大于50kg/m3，每蒸发1kg水分的综合能耗应不大于0.28kg/kg（1kg标准煤可生产7.8kg蒸汽，或2.3kW·h电，而蒸汽的可用热量为2134kJ/kg，点的有效发热值为3600kJ/(kW·h)。

木材干燥必要性分析

生木材中含有大量的水份，其数量约占全干木材重量的30%～200%。将这些水份除去的过程叫做木材干燥。

未干木材很容易受真菌感染而长霉、变色和腐朽，也易受昆虫侵害。如将未干透的木材做成木制品，则该木制品会在使用过程中继续缓慢变干而发生收缩、变形甚至开裂，并出现榫头松动和拼板裂缝等缺陷。因此，木材必须经过干燥才能加工、使用。

总的说来，经过干燥的木材有以下优点：

⑴提高尺寸稳定性

只要将木材干燥到使用含水率范围内，木材含水率便趋于稳定，木材就不会发生收缩和变形。

⑵提高耐久性能

当木材的含水率降到20%以下时，真菌便不能在木材中生长繁殖，也可避免大部份昆虫的侵害。木材人工干燥还起杀菌消毒的作用，从而可避免木材的生物破坏，延长其使用寿命。

⑶提高物理力学性能

经过干燥的木材，结构更加紧密，故机械强度提高了。此外，木材的弹性、绝缘性、保温性和声学性能等也都显着提高。

⑷提高加工性能

干木材的表面加工光洁度高；榫接合和胶合强度高；对连接螺钉和铁钉的握钉力强；

不会腐蚀金 属连接件；表面油漆性能也较好。

⑸可减轻运输重量

锯材长途运输，必须将其干燥到含水率20%以下，这一方面是为了防止木材在运输过程中发生长霉、 变色和腐朽，同时也可减轻运输重量。

因此，木材干燥是木材加工过程中的一个重要环节，是确保木制品质量和延长木制品使用寿命的先决条件。

木材干燥的要求

不管用哪种方法干燥木材，总的原则都是在保证干燥质量的前提下，尽量缩短干燥时间，以提高产量、降低能耗、降低干燥成本。如经验不足，应以确保干燥质量为主，然后再总结经验，修改基准，缩短干燥时间。

⑵端裂

木材干燥质量以国家标准GB/T 6491-1999《锯材干燥质量》为检验依据，包括终含水率及其分布均匀度；沿木板厚度上的含水率偏差处或沿外板面发生纵向裂口。含髓心的木板沿髓心发生端裂几乎是不可避免的，因为髓心是射线薄壁细胞较集中的地方，横向抗拉强度较低。木射线粗的硬阔叶材厚板也较容易发生端裂。对于数米长的毛边板来说，端裂在10cm～15cm以内是允许的，因为加工时总要截去部分端头。但对于整边板或地板坯料，一般不允许端裂。