琼海木材常规干燥设备厂

木材真空干燥窑
微波木材真空干燥窑可以缩短木材的干燥周期，提升木材的质量，也就是说可以增强自身的竞争力。木材的干燥得注重考虑干燥过程中的开裂、变形、变色等问题，所以威雅斯公司通过多年不断的研发、实践、改进，生产也一代又一代的微波木材真空干燥设备。
微波木材真空干燥窑可以缩短木材的干燥周期，提升木材的质量，也就是说可以增强自身的竞争力。木材的干燥得注重考虑干燥过程中的开裂、变形、变色等问题，所以威雅斯公司通过多年不断的研发、实践、改进，生产也一代又一代的微波木材真空干燥设备。
木材的真空干燥是在真空且低于大气压力的条件下，进行干燥的方法。真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材内部的水分不断地向表面移动，其蒸发速度比木材内部水分移动的速度快得多。
由于真空条件下空气对流传热难以进行，只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法热的传导速度很缓慢、效率低，并且温度控制难度大，被加热物料还会产生内外温差。微波加热是一种辐射加热，是微波与物体直接发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，干燥质量高。
所以说，微波木材真空干燥窑是木材加工行业应用的一款优质的真空微波干燥设备。
木材干燥窑检验板的选用

一般干燥窑可装载几十值上百立方米的锯材。为了了解干燥过程中的锯材的干燥质量和含水率的变化，生产中都是采用设置检验板，并通过测定检验板的含水率和应力的变化情况来了解干燥过程并进行操作。

用于检验木材含水率的检验板，称为含水率检验板。设置含水率检验板的目的就是为了检测干燥过程中木材含水率的变化，作为实施干燥基准阶段转换和结束干燥过程的依据。用于检验木材干燥应力的检验板，称为应力检验板。设置应力检验板的目的就是为了检测干燥过程中木材应力的大小，作为干燥过程中实施调试处理的依据。

在干燥过程中，应该按时（每天或每班）测定检验板的含水率下降情况，以此作为按干燥基准调节干燥介质温度、湿度的依据；同时还要按时（每一阶段）测定检验板的应力变化情况，以此来确定板材是否需要进行调湿处理（前期处理、中间处理和平衡处理）并确定处理时间的长短。可以说，检验板（含水率检验板、应力检验板）是干燥窑全部被干板材的代表。


检验板的选择

在实际干燥工艺特别是含水率基准的操作过程中，往往选择3~5块检验板。挑选锯制检验板的木材，对材质的要求如下：
(1) 无腐朽，我裂纹，无虫蛀，非偏心材，无涡纹，少节疤；
(2) 含水率较高的边材；

(3) 材质密实，干燥缓慢的树基部材；

(4) 弦切板材（板面试弦切面）。

检验板和试验片的截取按照国家标准《锯材干燥质量》规定的方法进行，先把锯材的一端截去250~500mm，然后按图分别截取。
常规蒸汽式木材干燥设备特点
1、干燥质量达到欧美市场标准（无内裂、干燥均匀、运行成本低）。
2、一次有效装材量：5-200立方米；可就原有建筑物（车间、货柜、旧设备）进行特殊设计。
3、可选用全铝合金或砖混窑体。
4、木料装卸可选择叉车式或轨道式。
5、加热方式：蒸汽、热油、过热水、电等。
6、燃料选择：木废料、煤、电、煤油、天然气。
7、控制方式：半自动、全自动、远程监控等。
8、具备消除木材生长应力、干燥应力、残燥应力；松木脱脂、除油；物理变色；杀虫；灭菌等功能
9、同时有简易型、经济型、普通型、标准型、**级型供您选择
10、纯粹意大利技术

木材真空干燥设备持有优势：
1、绿色干燥：
能集中处理木才因干燥而排出的有害物质。
2、干燥质量稳定：
设备避免了因蒸汽产生的温度梯度差，无弯曲、变形、开裂、表面硬化、材色改变等现象。部分弯曲木料可通过热压干燥调直。
3、干燥耗能低：
真空干燥技术可称为节能干燥技术，相对常规干燥设备而言，内部水汽温度降低，干燥周期缩短约5-15倍，对密度大、难干燥木材更显优势。
4、操作灵活：
操作简单、方便、易懂。
5、安装方便：
设备占地面积小，安装简单运输方便。
木材干燥窑与木材炭化窑有什么区别？
木材干燥窑是通过调节窑体内环境温度与湿度来干燥窑内木材的水份（即通常人们所说的含水率）其温度：40－65度间可调，湿度：45－30%RH。木材炭化窑是将木板或木材在保持一定湿度的状况下、通过高温高压炭化木材表面，使普通木质变成炭化木。二者虽然都属于恒温恒湿系统工程的在木制品与家具行业的应用项目，但二者操作工艺与控制方式都有较大差异。从二者的使用属性来讲，木材干燥窑属于木材加工的前工序是必须的。而炭化窑只有生产炭化木材或炭化木制品家具时才使用得到

木材烘干设备维护保养：1.木材烘干设备的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到木材烘干设备的使用寿命和运转率，木材干燥设备价格，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，木材烘干设备的主要注油处：（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．2.木材烘干设备装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．3、注意木材烘干设备各部位的工作是否正常．4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5、木材烘干设备放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．6、轴承油温升高，真空木材干燥设备，应立即停车检查原因加以消除．